Мусороперерабатывающие комплексы мобильного типа

Комплекс по переработке ТБО мощностью 300-400 кг/час выполняется в стационарном (блочно-контейнерном) или мобильном (на железнодорожной или автомобильной платформе) вариантах и состоит из:

Отделения сортировки отходов с отбором коммерческой их части.

Приемно-сортировочная линия предназначена для приема твердых бытовых отходов (ТБО), дозированной подачи их на сортировку, отбора и первичной подготовки коммерческой части отходов (ПЭТ, пластика, стекла, металла, бумаги и др.) и подачи остатков ТБО («хвостов») на термическое уничтожение.

Приемно-сортировочная линия состоит из следующих основных узлов:

- приемного закрома, оснащенного грейферным гидроманипулятором для производства погрузочно-разгрузочных операций;

- перегрузочного бункера с дозировочным конвейером для подачи ТБО на сортировочный конвейер;

- сортировочной кабины с конвейерным столом для переборки отходов, контейнерами для сбора коммерческой части отходов, прессом и дробилкой для первичной подготовки вторсырья;

- промежуточного бункера с конвейером для подачи остатков ТБО на термическое уничтожение.

Отделения термохимического обезвреживания отходов после сортировки и извлечения коммерческой части, включающего в себя:

- загрузочное устройство (герметичное) печи, оснащенное приемным желобом с пневомеханическим заталкивателем, заслонкой, крышкой и ворошителем;

- камерную печь, оборудованную топливной форсункой;

- камеру дожигания с высокотемпературным каталитическим блоком;

- центробежно-вихревой пылеуловитель для предварительной очистки газов от твердых включений;

- систему дымоохладителей;

- теплоиспользующую установку;

- низкотемпературный каталитический реактор;

- рукавный фильтр с импульсной регенерацией;

- систему подачи и регулирования топлива и щелочного раствора (с пневмоэжекционной форсункой);

- адсорбционный углетканевый фильтр;

- систему контроля, управления и защиты.

Многоступенчатая система газоочистки позволяет очистить отходящие дымовые газы до содержания в них вредных веществ до нормативов, действующих в Украине, а также в Европейском сообществе.

 

 

Технология термохимического обезвреживания ТБО, реализованная в составе комплекса, включает ряд последовательных технологических операций:

- бездымная загрузка ТБО в топочную камеру печи;

- сжигание ТБО в рабочем пространстве печи и термическое окисление продуктов сгорания;

- дожигание тяжелых углеводородов и оксида углерода происходит в камере дожигания при t = 950-1050оС;

- обезвреживание высокотоксичных органических веществ в продуктах сгорания происходит в двух последовательно установленных каталитических реакторах, где обезвреживаются трудно окисляемые органические составляющие, включая бенз(а)пирен, диоксиы, фураны и др;

- для снижения пылевой нагрузки на каталитический реактор предусматривается предочистка дымовых газов в центробежно-вихревом пылеуловителе;

- очистка продуктов сгорания от кислых неорганических соединений в отводимых газах производится за счет подачи в газоотводящий тракт  10%-го щелочного раствора;

- механические загрязнения, включая соединения тяжелых металлов и остаточное количество сажи, осаждаются в тканевом фильтре;

- улавливание соединений тяжелых металлов осуществляется путем адсорбирования их в углетканевом фильтре;

- транспортировка дымовых газов по газоотводящему тракту выполняется дымососной установкой.

Охлаждение продуктов сгорания осуществляется в теплоутилизационных устройствах с использованием их вторичного тепла на подогрев воздуха до 400оС, подаваемого в камерную печь для горения.

Предусмотрена механизация производственного процесса и автоматизация управления режимами работы.

 

Основные технические показатели мобильного перерабатывающего комплекса базовой комплектации.

Наименование показателя

Значение

Производительность комплекса, кг/час

300

*Количество отбираемого на сортировочной линии вторсырья, кг/час

в том числе:

- пластик и ПЭТ-тара:

- стекло

- бумага и картон

- металл (черный и цветной)

 

100

20¸30

15¸25

40¸50

5¸15

Количество отходов, подаваемых на обезвреживание после сортировки, кг/час

200

Общая установленная мощность электроприводов комплекса, кВт/час

90

Общая потребляемая мощность электроприводов комплекса, кВт/час

70

Удельный расход электроэнергии на переработку отходов, кВт.ч./кг

0,23

Средневзвешенный расход жидкого топлива на сжигание отходов, кг/час

2,5

Удельный средневзвешенный расход жидкого топлива на сжигание отходов в печи, кг/кг.

0,0125

Режим работы комплекса

непрерывный

Численность обслуживающего персонала, чел./смену

5

Объем дымовых газов, сбрасываемых в атмосферу, м3/час

8000

Концентрация пыли в дымовых газах на выходе, мг/нм3 (не более)

10

Концентрация токсичных веществ в приземном слое в любой точке района работы комплекса в долях ПДК (не более)

0,1

Максимальные габаритные размеры комплекса,мм:

- длина

- ширина

- высота

 

23700

10700

6742

Максимальная масса комплекса, кг

- общая

в том числе:

- установки термокаталитического обезвреживания отходов

- сортировочной линии СЛ-1

- вспомогательного оборудования

 

70500

 

60500

8740

1260

 

*Данные приведены для средневзвешенного состава отходов